Digitaltryck inkluderar främst direktutskrift och termotryck.
Tygerna för direktutskrift har ett brett spektrum av applikationer och kan appliceras på hampa, siden, ull, bomull, polyester, nylon, modal, men kräver storlek, ångning, tvätt och andra processer, relativt stora investeringar. När det gäller hastighet är textiltryckmaskinen med direktstråle det snabbaste Kyocera-munstycket (ett munstycke är cirka 40 000 personer), följt av Starlight 1024 (mer än 20 000) munstycke, vilket är ett höghastighetsmunstycke. Vanliga mellanhastighetsmunstycken är: Ricoh G5, Seiko, Konica 1024i, etc.
Termisk överföringstryck har hög precision, små investeringar och ingen för- och efterbearbetning, men de tillämpliga tygerna är inte många, främst använda i kemiska fibervävar. Epsons munstycken används i allmänhet, som är mycket långsamma och lämpliga för utskrift av prover. Valet av munstycke för termotransfermaskin: Tryckmaskinens munstycke spelar en avgörande roll för utskriftsnoggrannhet, bläckstråleskrivare, utskriftshastighet, produktionskostnad och är den viktigaste delen av textiltrycksmaskinen. För närvarande är de huvudsakliga inhemska textiltryckmaskinens munstycken: Starlight, Kyocera. Eftersom förbrukningsvarorna måste bytas ut med några års mellanrum, såhållbarhet och ersättningskostnad för munstycket bör också övervägas.
Som grundmaterial för digitaltryck har tyg en mycket viktig betydelse för effekten av digitaltryck, inklusive inte bara fibermaterialet som används för tygvävning, utan också tygstrukturen. Till exempel, i den papperslösa digitala tryckprocessen, eftersom färgämnena som används för utskrift mestadels är hydrofoba dispergerade färgämnen och de flesta naturfibertextiltyger är hydrofila, är det svårt att direkt skriva ut färgämnena och tygerna under tryckprocessen. Finansieras av den nationella" Tionde femårsplanen" 863 Program, giftfria och nedbrytbara bryggmedel har utvecklats för att förbättra utskriftsnackdelarna med ren bomull och siden i detta avseende, men det finns fortfarande vissa nackdelar.
Förutom fibermaterialen som används för vävning av tyger kan tygets struktur också ha större inverkan på digitaltryck.Till exempel, ju längre tygets flytlinje, desto lättare kommer pastan att tränga in i de inre hålen i tyget under utskriftsprocessen, vilket förbättrar tygets digitala utskriftseffekt.