Textilvävning är en del av textilindustrin. Vid tygutskrift appliceras ett dekorativt mönster eller en konstruktion på konstruerad tyg genom rulle-, plattskärm- eller rotationsskärmmetoder. Föroreningar av intresse för tygutskrift är flyktiga organiska föreningar (VOC) från mineraliska lösningsmedel i tryckpasta eller bläck. Tabellerna 4.11-1, 4.11-2 och 4.11-3 visar typiska tryckkörningsegenskaper respektive VOC-emissionskällor för rulle-, plattskärm- och roterande skärmtrycksmetoder.
Vid rulleutskriftsprocessen appliceras tryckpasta på en graverad rulle, och tyget styrs mellan det och en centrerad cylinder. Rullen och den centrala cylinderns tryck tvingar trycksatsen i tyget. På grund av den höga kvaliteten som kan uppnås är rulltryck den mest tilltalande metoden för tryckt design och modekläder.
Vid flatskärm sänks en skärm på vilken tryckpasta har applicerats sänks på ett tygstycke. En squeegee rör sig sedan över skärmen, tvingar utskriftspastaen genom skärmen och in i tyget. Plattskärmsmaskiner används mestadels i trycksaker.
Vid roterande skärm roterar rörformiga skärmar med samma hastighet som tyget. Tryckpasta distribuerad inuti den rörformiga skärmen tvingas in i tyget när den trycks in mellan skärmen och en trycksäck (ett kontinuerligt gummiband). Rotary screen printing maskiner används mestadels men inte exklusivt för tyngdkläder tyger eller tyg inte för kläder användning. Värdstickatyg trycks av rotationsskärmmetoden, eftersom det inte spänner (dra eller sträcker) tyget under processen.
Viktiga tryckpasta komponenter inkluderar klara och färgkoncentrat, ett lösningsmedel, och i pigmentutskrift, ett lågt crock- eller bindemedelsharts. Tryckpasta färgkoncentrat innehåller antingen pigment eller färgämnen. Pigment är olösliga partiklar som är fysiskt bundna till tyger. Färgämnen används i lösningar för att ge färg genom att bli kemiskt eller fysiskt inkorporerad i individuella fibrer. Organiska lösningsmedel används nästan uteslutande med pigment. Mycket litet organiskt lösningsmedel används i nonpigment-tryckpasta. Tydliga koncentrat utökar färgkoncentrat för att skapa ljusa och mörka nyanser. Tydliga och färgkoncentrat innehåller lite VOC men bidrar mindre än 1 procent av de totala VOC-utsläppen från textilutskrifter. Skumdämpare och hartser ingår i tryckpasta för att öka färgens snabbhet. En liten mängd förtjockningsmedel läggs också till i varje tryckpasta för att styra tryckpastaviskositeten. Tryck av skummedel, hartser och förtjockningsmedel innehåller inte VOC.
Majoriteten av utsläppen från tryckpasta är från lösningsmedlet, som kan vara vattenhaltigt, organiskt (mineral spiritus) eller båda. Den organiska lösningsmedelskoncentrationen i tryckpasta kan variera från 0 till 60 viktprocent, utan konsekvent förhållande mellan organiskt lösningsmedel och vatten. Mineral sprit som används i tryckpasta varierar mycket i fysikaliska och kemiska egenskaper (se tabell 4.11-4).
Även om vissa mineralsprutor avdunstar i de tidiga stadierna av tryckprocessen är majoriteten av utsläppen till atmosfären från den torkade torkningsprocessen som skrivs ut, vilket driver av flyktiga föreningar (se Tabeller 4.11-2 och 4.11-3 för typiska VOC-utsläppsdelar) . För vissa specifika tryckpasta / tygkombinationer sker färgfixering i en härdningsprocess, vilken kan vara helt separat eller bara ett separat segment av torkningsprocessen.
Hangzhou FY Textil Digital Printing Co, Ltd
Lägg till: 4: e våningen Gaoshida, Xinhua Village, Ningwei Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang, Kina
Kontakta oss: Solar Bao
Tel: + 86-571-88919810
Fax: + 86-571-88919810
Mobil: + 86-18042013040
E-post: bruce@hzfengyin.com